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ECM-PECM-ET技术-加工精度

相同部件的重复精度(误差)Δ的大小零件ET技术达到2微米

二(PI,镍) - 共轭点测量的大小

Δ=最大 - 最小DI <2微米

图 1尺寸变化

复制的形式与ET-技术的误差进行小面(3 ... 10微米)和横向(10,30微米)的耗费劳动的极间间隙,允许在大多数情况下,不进行迭代校正的形式和尺寸的技术阐述的过程中的工具中的一个工作的一部分。

Small holes in stainless foil

图2。薄不锈钢板的针孔

分辨率在例行救济用的电极的端部至工件的副本,该工具是在亚微米范围内,达到0.5 ... 3毫米的值

图 3。一般认为的一个面的电极表面由黄铜定期的微凹凸线(0,8太阳神... 1,25),由砂轮(一)的处理表面的一般的看法(b)部分,从加工后的电极的端面microprofile复制铬钢的回火。

可以通过复制功能的边缘形成的槽,孔和切削刃的工具半径小于1微米。

图 4。刀一般的看法(手术刀)在眼睛显微(a)和手术刀显微从铬钼钢(圆角半径的切削刃300,500纳米),表面粗糙度,切削刃的配置文件尖端RA是0,00174微米(二)

提供高定位精度,通过使用在机器的ET系列的一个空白和仪器EROWA系统的定位和装夹统一加工附件。设定误差为2微米。